螺丝是组装任何复杂机械设备的难以缺少部分，看似貌不起眼的螺丝有时候却能影响整件机械产品的运转效能。以往在人工操作居于主流模式的加工环节，螺丝拧转等工作都需要耗费工人大量的时间精力，相当阻滞了行业生产效率的上升。螺丝机自动化的操作模式有效克服了相关问题，下面就谈谈螺丝机具有的主要优势。

一、严格依循程序操作

针对螺丝装配多样性、工作效率低、产品质量不均匀等问题，研究了螺丝锁附工作原理，设计了一种螺丝机自动操控设备。通过建立多轴机器人机械结构模型，将螺丝孔定位的梯形加减速与积分模型相结合控制算法，构造了气动回路模型。系统软件利用状态机与模块化进行设计，实现螺丝锁附过程相互独立、并行控制且依循程序设定进行调度。

二、设置防滑脱落设施

在种类繁多的机械产品中，零件之间应用广泛的联接方式是螺纹连接，尤其在电视机、手机、相机等电子产品中应用公称直径小于5毫米的螺丝，常常遇到滑牙滑丝等问题，造成零件联接孔不可逆的破坏，因此在螺丝拧紧过程中应考虑防止滑牙滑丝等锁付质量控制的问题。在设计阶段，便有意识地考虑到防滑装置的重要作用，设定防滑脱落装置，降低螺丝脱落几率。

三、人工智能监测装置效果

工业大数据的发展，许多手机组装生产线已经开始使用智能锁螺丝装置，它可以自动锁附螺丝并判别是否锁附成功，但判别效果始终不尽人意，通常需要人工对锁附结果进行检验。机器学习算法作为当前人工智能技术的核心，能够根据以往的数据学习人类的行为，并且不会“疲劳”，从而提高整体的生产效率以及产能。

螺丝机以自动操作取代人工劳力，减少了人为操作螺丝器具过程里可能存在的诸多风险与不确定因素。不可否认，当机械品生产的数字化转型成为不可逆的趋势，如何利用自动化设施操控各生产环境是颇值得思考的话题。明确螺丝机在其间发挥的功用，无疑具有实践意义价值。